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电解法二氧化氯发生器、化学法二氧化氯发生器、成品二氧化氯投加装置的优劣势?

发布人:秀霸二氧化氯消毒剂    发布时间:[2018年05月19日]

电解法二氧化氯:即电解食盐生成二氧化氯,因为食盐的成本低廉,因此该方法初期合算,但是存在以下问题:
1) 电解设备后期维护成本高昂。电极放电会引起爆槽:电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中,在电解过程中,电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来,造成液面上的电极结盐,电极间距很小,结盐会造成电极短路、打火花,引起可爆气体爆槽,许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。而电极帮更换一次的费用差不多就要5000-6000元。
2)电解法主要生成的是次氯酸钠和氯气,生成的二氧化氯很少,而且容易生成三卤甲烷类等多种致癌化合物。
3)用电成本高。电流效率低,所用食盐没有可能像电化厂电解操作一样,先将食盐净化,除去钙、镁、硫酸根等杂质离子,这些杂质离子在电极间反复放电,消耗电能,造成电解过程电流效率很低,用电成本大。

 

化学法二氧化氯:即氯酸钠和盐酸反应生成二氧化氯,此方法前期价格也较为合算,但有以下缺点:
1)采购前需审批。氯酸钠和盐酸作为危化品,使用前需要去政府公安部门备案审批,流程复杂。
2)采购运输不便。氯酸钠和盐酸作为危险化学品,政府部门管制严格,采购不易,运输也极不方便。
3)采购后存储不便。氯酸钠和盐酸要分两个仓库存储,如果管理不善,发生爆炸,将会造成重大安全事故,给单位造成无法估量的损失。
4)制备人员高要求。制备过程中设备会生产刺激性气体,制备人员需严格遵循制备流程,人员工作过程中需戴高质量防毒面具。
5)对制备设备高要求。化学法二氧化氯制备一般采用高纯度二氧化氯发生器,如果设备不达标,在制备过程中混合生产的其他化学物质,极易造成设备爆炸。
6)制备流程严格。两者反应需要一定的反应时间,而且水消毒过程中对水温、水中PH值等都有严格的要求,一旦稍有误差,会造成氯酸钠和盐酸的浪费,反应不充分,更容易产生三氯甲烷等“三致”副产物,会对饮用水源造成二次污染,留下了巨大安全隐患。

 

二氧化氯成品制剂:是目前二氧化氯较为便捷和合算的选择方式。
1)采购存储方便。采购前无需备案;采购中直接通过物流运输;采购后只需一个仓库存储,放置阴凉处即可。
2)用法简单。二氧化氯成品制剂添加活化剂配置成母液后,即可直接投加,活化率高,也没有有害副产物产生。
3)成本合算。资金成本上基本上可以和化学法二氧化氯持平,如果之前单位用的是二氧化氯发生器,用二氧化氯成品制剂的AB剂完全就可以代替氯酸钠和盐酸来产生二氧化氯。
4)耗电量低。因为成品制剂成分纯正,生成二氧化氯所需的电量相比电解法和化学法要低3-5倍。

 

 
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